变电站端子箱温湿度智能监控系统 CNR216-039
项目背景
本文针对电力生产中的实际痛点,研发了变电站端子箱温湿度智能监控系统,有效提高了作业效率与安全水平。变电站内端子箱数量众多、分布广泛,是二次回路接线的重要载体。端子箱内部的温湿度环境直接影响二次回路绝缘性能和端子连接的使用寿命:湿度过高会导致凝露、绝缘下降,温度异常也会加速器件老化。因此,对端子箱温湿度进行系统化、精细化监测与控制十分必要。
传统端子箱的温湿度控制主要依靠简单的加热器和单点温湿度监测,这种方式在代表性、控制策略和数据管理上都存在不足,难以适应全站端子箱群精细化管控的需求。团队由此着手建立一套智能化的温湿度监控系统。
| 对比维度 | 传统方式 | 本创新方案 |
|---|---|---|
| 作业效率 | 耗时较长,步骤繁琐 | 流程简化,效率提高明显 |
| 安全风险 | 人工操作多,风险较高 | 减少人工干预,安全性提高 |
| 适用范围 | 场景受限 | 通用性强,适用范围广 |
| 维护成本 | 维护频繁,成本较高 | 结构稳定,维护成本低 |
存在问题
一是单点监测代表性差,传统方式仅在箱内单点测量温湿度,难以反映箱内不同部位的真实环境,代表性不足;二是控制策略不合理,高温季节仍机械地加热除湿,反而向箱内叠加热量、加剧热负担,既不节能也可能影响设备;三是数据孤立,各端子箱的温湿度数据相互独立、无法汇集,运维人员难以远程掌握全站状态,排查维护不便。
创新目标
构建变电站端子箱温湿度智能监控系统,实现三个目标:采用三点综合监测提高测量代表性;实施"低温加热、高温冷凝"的智能切换除湿策略,避免高温季节误加热;通过 LoRa 无线通信将全站端子箱数据汇集至统一后台,实现远程集中管控。
技术方案
系统在每个端子箱内布置三个温湿度测点,通过多点数据的综合判断来反映箱内整体的温湿度状况,显著提升了测量的代表性,避免了单点监测的片面性。
在除湿控制上,系统采用智能切换策略:当温度较低时采用加热除湿方式,防止湿气凝露;当温度较高时则切换为冷凝除湿方式,避免继续加热加重热负担。这一低温加热、高温冷凝的策略,使除湿控制更加合理、节能。
在通信上,系统采用 LoRa 无线通信方式,各端子箱的温湿度数据通过无线方式汇集至全站统一后台,免去了大量布线,实现了全站端子箱温湿度的集中监控与远程可视。
创新亮点
该系统的亮点在于"三点监测 + 智能切换 + 无线汇集":三点综合监测代表性优于单点;低温加热、高温冷凝的智能切换策略避免高温误加热、更节能;LoRa 无线免布线,全站端子箱状态集中可视、远程可管。
落地应用效果
系统应用于变电站端子箱群后,箱内温湿度控制更加合理,高温季节的热负担明显下降;三点监测与智能除湿使箱内环境保持稳定,二次回路绝缘与端子寿命得到更好保障;运维人员通过后台即可远程掌握全站端子箱温湿度状态,运维效率大幅提升。
产出物:变电站端子箱温湿度智能监控系统一套(含三点监测装置、智能除湿控制模块与 LoRa 无线通信)、全站统一后台,以及配套的运维说明。
适用场景:变电站端子箱群的温湿度监测与除湿控制、二次设备箱柜的环境调控,以及需要全站集中管控的箱柜环境监测场景。
常见问题
Q:该创新成果的适用场景有哪些?
A:本成果适用于电力系统各类相关作业场景,包括但不限于变电站运维、输电线路检修、配电作业等。具体应用时可根据现场实际情况进行调整。
Q:与传统方案相比,主要优势是什么?
A:主要优势体现在作业效率提升、安全风险降低、操作便捷性增强等方面。经过实际应用验证,综合效益显著。
Q:后续是否有升级计划?
A:将根据现场应用反馈持续改进改进,进一步提升性能和适用性,拓展更多应用场景。
数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。
本项目相关常见问题
端子箱是二次回路接线的重要载体,箱内温湿度直接影响二次回路绝缘性能和端子连接的使用寿命。湿度过高会导致凝露、绝缘下降,温度异常会加速器件老化,因此需进行系统化监测与控制。
传统方式主要依靠简单加热器和单点温湿度监测,存在三点不足:一是单点监测代表性差,难以反映箱内不同部位真实环境;二是控制策略不合理,高温季节仍机械加热反而加剧热负担;三是各端子箱数据孤立,无法远程汇集与集中管控。
系统在每个端子箱内布置三个温湿度测点,通过多点数据的综合判断来反映箱内整体的温湿度状况。相比传统单点测量,三点综合监测显著提升了测量代表性,避免了单点监测的片面性。
系统采用低温加热、高温冷凝的智能切换策略:当温度较低时采用加热除湿方式防止湿气凝露;当温度较高时则切换为冷凝除湿方式,避免继续加热加重热负担,使除湿控制更加合理、节能。
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