新型电缆线芯便捷取出器的研发与实用探索 CNR219-013

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了电缆线芯便捷取出器的研发与实用探索，有效提高了作业效率与安全水平。电缆运维是配电网日常工作的重点环节，其中电缆线芯取出作业常见于预试检修、故障处理及废旧电缆回收等场景。传统方式依赖人工拉扯或简单撬具，作业强度大、耗时长，且容易损伤线芯或绝缘层，影响电缆复用率。

现有工具在结构设计上缺乏对电缆固定与施力方向的统筹考虑，操作时需多人配合，线芯退出过程受力不均，常出现卡滞或偏斜，导致作业效率低下，也增加了安全风险。随着配网运维精细化要求提高，一线班组对专用辅助工具的需求日益迫切。

本项目立足现场实际，研发一种以丝杆传动为核心的电缆线芯便捷取出器，旨在通过机械结构改进替代人工蛮力，实现线芯与绝缘层的平稳分离，降低作业门槛，提高运维效率与安全性。

存在问题

• 作业强度大：传统线芯取出依赖人力拉拽，遇到长段电缆或紧配合结构时，需多人轮流操作，体力消耗明显。
• 效率低下：人工方式难以保持匀速施力，线芯退出过程易停顿或反复调整，单次作业耗时较长，影响整体工期。
• 损伤风险高：缺乏专用固定装置，线芯在退出过程中易与绝缘层内壁摩擦刮伤，甚至导致线芯变形或绝缘层破损。
• 安全无保障：操作人员需近距离用力，若线芯突然弹出或工具滑脱，可能造成人身伤害，存在安全隐患。
• 适用范围窄：传统撬具对不同截面电缆的适应性差，更换电缆规格时需重新调整工具，通用性不足。

创新目标

设计一款结构简单、操作便捷、适应性强的电缆线芯取出器，以转动把手或电动扳手为动力，通过丝杆杠杆原理实现线芯的匀速退出，同时兼顾不同规格电缆的通用性，降低人工强度，提高作业效率与安全性。

技术方案

新型电缆线芯便捷取出器由转动把手、底托、固定座、上底座、丝杆、下底座、螺杆、限位螺帽、转换头及转换头固定螺帽等部件构成。其核心原理是利用丝杆的螺旋传动，将旋转运动转化为直线推力，促进线芯相对绝缘层产生轴向位移，从而实现分离。

操作时，先将各部件按序组装，将待处理电缆置于上、下底座之间，调整限位螺帽使电缆夹紧，再通过底托固定整体结构。随后旋转转动把手或连接电动扳手，丝杆即推动线芯平稳退出。转换头设计使工具可匹配多种线芯截面，提升通用性。

创新亮点

• 省力实用：采用丝杆杠杆传动，操作者仅需较小旋转力矩即可产生较大轴向推力，单人即可完成作业，效率明显提升。
• 结构稳固：上下底座与底托形成稳定夹持，电缆在作业中不发生位移，线芯退出路径笔直，减少卡滞和偏斜。
• 保护性好：匀速施力避免线芯与绝缘层间剧烈摩擦，降低损伤概率，提高电缆复用率。
• 适应性强：转换头可快速更换，适用于多种常见电缆截面，无需频繁调整设备。
• 安全稳定：操作人员可保持安全距离，避免直接接触受力点，降低人身伤害风险。

落地应用效果

该工具已在多个配网检修现场试用，涵盖预试、故障抢修及废旧电缆处理等场景。实际反馈显示，线芯取出时间大幅缩短，人工投入明显减少，作业流程更加顺畅。同时，由于线芯和绝缘层完好率提升，部分电缆可经检测后复用，节约了材料成本。

产出物：新型电缆线芯便捷取出器样机一套，配套使用说明书及操作规范。

适用场景：配网电缆预试检修、故障抢修、废旧电缆线芯回收，以及电缆附件制作前的线芯处理等场景。

常见问题

Q：该工具是否适用于所有规格的电缆？

A：工具设计了可更换的转换头，能够覆盖常见电缆截面。对于特殊规格，可定制对应转换头，通用性较好。

Q：使用过程中线芯会不会被夹伤？

A：上下底座采用柔性衬垫，夹持力可调，且施力方向与线芯轴向一致，正常操作下不会对线芯造成额外损伤。

Q：电动扳手是否必须使用？

A：手动转动把手即可完成操作，电动扳手仅用于提高效率，并非必需，现场可根据条件灵活选择。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。