电缆窨井井口安全传动保护工具的创新研发 CNR222-053

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了电缆窨井井口安全传动保护工具的创新研发，有效提升了作业效率与安全水平。电缆敷设是配网建设中的关键环节，而穿越窨井是其中风险较高的作业步骤。传统作业中，电缆直接与井口边缘摩擦，牵引钢绳也常因受力不均而磨损，导致电缆外皮损伤甚至主绝缘破坏，钢绳断股还可能引发安全事故。这些问题不仅影响施工进度，也增加了后期运维成本。

为解决上述痛点，项目团队从现场实际需求出发，研发了电缆窨井井口安全传动保护工具。该工具以铝制滑轮为核心，通过螺栓连接组装，旨在为电缆穿越窨井提供稳定、低损伤的传动通道，同时提高作业安全性，减少因设备缺陷导致的返工和维修。

存在问题

• 电缆外皮易损伤：传统方式下电缆直接与窨井井口边缘接触，摩擦和刮擦容易造成外皮破损，影响绝缘性能。
• 钢绳磨损断股风险高：牵引钢绳在穿越过程中与井口及电缆摩擦，长期使用后易出现断股，存在断裂伤人的安全隐患。
• 安装调整繁琐：传统保护装置需频繁更换或调整位置，操作耗时，影响敷设效率。
• 接触面不足：钢绳与保护装置接触面积小，受力集中，加剧磨损，降低工具使用寿命。
• 安全风险高：井口作业空间狭窄，若工具固定不稳或钢绳断裂，可能造成人员受伤或设备损坏。

创新目标

研发一种结构简单、安装便捷、保护效果显著的窨井井口传动保护工具，实现电缆穿越过程中外皮零损伤、钢绳无断股，同时缩短敷设时间，提高作业安全性。

技术方案

该工具采用铝制滑轮组合结构，各部件通过螺栓连接，无需焊接或特殊工具，现场即可快速组装。滑轮硬度经过改进，既保证足够的传动强度，又避免对电缆表皮造成硬性损伤。工具整体设计为模块化，可根据井口尺寸调整组合方式，适应不同工况。

使用时，将工具固定在窨井井口，电缆和牵引钢绳分别置于滑轮的导向槽内。独特的固定装置增大了钢绳与保护装置的接触面，使受力分散，减少局部磨损。铝制滑轮转动灵活，引导电缆平稳穿越，避免与井口边缘直接接触。操作人员只需按标准流程安装并检查固定状态，即可开始敷设作业。

创新亮点

• 材质适配：铝制滑轮硬度适中，兼顾传动效率与电缆保护，显著降低表皮刮伤概率。
• 结构改进：增加固定装置和接触面设计，有效分散钢绳张力，防止断股，提高安全性。
• 安装便捷：螺栓连接组装，一次到位，无需频繁更换，节省作业时间。
• 通用性强：模块化设计可适应不同规格窨井，适用范围广。
• 经济实用：减少电缆损伤和返工成本，长期使用效益明显。

落地应用效果

该工具已在多个配网施工现场试用，反馈良好。电缆穿越窨井时的外皮损伤率大幅下降，未再出现因井口刮擦导致的绝缘破损问题。牵引钢绳的磨损程度明显减轻，断股现象基本杜绝，施工安全性显著提升。同时，安装和调整时间缩短，敷设效率提高，整体施工周期得到优化。

产出物：电缆窨井井口安全传动保护工具一套，含铝制滑轮组、固定装置及螺栓连接件。

适用场景：适用于各类电缆敷设工程中穿越窨井、沟槽等狭窄孔洞的作业环节，尤其适合配网线路施工及检修作业。

常见问题

Q：该工具是否适用于不同直径的电缆？

A：可以。滑轮组采用模块化设计，可通过调整滑轮间距或更换不同规格的滑轮来适应不同直径的电缆，现场无需额外加工。

Q：铝制滑轮是否容易磨损或变形？

A：铝材经过选型优化，硬度适中，在正常使用条件下耐磨性良好，不易变形。同时，由于接触面增大，局部压强降低，进一步延长了使用寿命。

Q：安装该工具需要特殊培训吗？

A：不需要。工具采用螺栓连接，结构直观，操作人员按照说明书即可完成安装，一般电工即可快速掌握，无需额外培训。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。

本文由中广研创新整理。