llOkV隔离开关折叠式新型检修踏板 CNR224-036
项目背景
本文针对电力生产中的实际痛点,研发了llOkV隔离开关折叠式新型检修踏板,有效提升了作业效率与安全水平。变电站内户外敞开式隔离开关的检修作业长期依赖高空构架攀爬。检修人员需在槽钢构架上完成触头检查、回路电阻测试、螺栓紧固等工序,作业面狭窄且缺乏稳定站立平台,安全带悬挂点选择受限,体力消耗大,作业效率受制于个人平衡能力。
传统做法多采用临时搭设脚手架或使用简易挂梯。脚手架搭设与拆除占用大量停电窗口时间,挂梯则难以在槽钢上形成稳定固定,存在侧翻和滑移隐患。随着设备检修周期缩短和供电稳定性要求提高,如何在有限停电时间内安全有效地完成隔离开关检修,成为变电检修专门需要解决的现实问题。
本项目针对上述痛点,研制一种可折叠、可锁紧、能适配不同槽钢构架的新型检修踏板,为检修人员提供稳固的高空作业平台。
存在问题
- 作业面狭窄且无稳定站立点。检修人员只能踩踏构架型钢或攀附绝缘子,长时间作业易疲劳,动作受限。
- 临时脚手架搭拆耗时。搭设和拆除占用停电时间,且材料转运增加人力投入,影响检修窗口利用率。
- 简易挂梯固定不可靠。挂梯与槽钢之间缺少锁紧结构,受力后易滑移或侧翻,存在高处坠落风险。
- 构架规格不统一。对向和背向布置的隔离开关槽钢宽度存在差异,通用性差的踏板难以直接安装。
- 工器具管理不便。临时平台构件零散,运输和储存占用空间,现场清点与保管难度大。
创新目标
研制一种折叠式检修踏板,能够在不改变隔离开关构架原有结构的前提下,快速锁紧于槽钢构架上,形成安全稳固的高空作业平台,同时兼顾运输储存便利性和对不同槽钢宽度的适配能力,减少停电时间与人力投入。
技术方案
该踏板采用折叠式结构设计,主体由踏板面和支撑框架组成,展开后形成可供站立的工作面,折叠后体积明显缩小,便于搬运和存放。踏板配备专用锁紧装置,通过夹持方式将踏板牢固锁定在隔离开关槽钢构架上,形成稳定支撑。
锁紧装置可适用于对向和背向布置的隔离开关槽钢构架,并能适应不同宽度的槽钢结构。安装时,检修人员将踏板展开,对准槽钢位置,操作锁紧装置完成夹持固定,确认牢固后即可投入使用。拆卸时反向操作,过程方便快捷。
踏板面与锁紧装置之间形成整体受力结构,有效预防检修踏板侧翻等意外事故,为高空作业提供如履平地的站立条件。
创新亮点
- 折叠式结构:踏板可折叠收纳,运输和储存占用空间小,现场展开即可使用,提高工器具管理便利性。
- 专用锁紧装置:直接将踏板锁紧在槽钢构架上,形成安全稳固的高空作业环境,降低侧翻风险。
- 宽适配能力:锁紧装置适用于对向和背向隔离开关槽钢构架,并能适应不同宽度槽钢,通用性明显提高。
- 安装快捷稳固:安装过程方便快捷,减少高空作业准备时间,有效缩短设备停电时间。
- 安全效率兼顾:为检修人员提供稳定站立平台,降低高空作业风险,同时节省人力物力。
落地应用效果
该成果已在变电站内户外敞开式隔离开关检修中应用。检修人员在高空作业时能够如履平地,作业安全性和效率大幅提升,高空作业风险显著降低,设备停电时间有效缩短。折叠式设计使工器具运输和储存更加便利,现场安装快捷稳固,减少了临时脚手架搭拆环节。
应用结果表明,该检修踏板能够适应不同布置形式的隔离开关槽钢构架,安装过程方便快捷,为变电站检修作业提供了稳定的高空站立平台。
| 对比项 | 传统方式 | 本成果 |
|---|---|---|
| 作业平台 | 临时脚手架或简易挂梯 | 折叠式锁紧踏板 |
| 安装时间 | 搭拆耗时较长 | 安装快捷,明显缩短 |
| 固定可靠性 | 易滑移、侧翻 | 锁紧牢固,预防侧翻 |
| 适配性 | 通用性差 | 适应对向、背向及不同宽度槽钢 |
| 运输储存 | 构件零散,占用空间 | 折叠收纳,便于管理 |
产出物:折叠式新型检修踏板及配套锁紧装置。
适用场景:变电站内户外敞开式隔离开关槽钢构架检修作业,尤其适用于对向和背向布置、槽钢宽度不一的场合。
常见问题
Q:该踏板能否用于不同宽度的槽钢构架?
A:可以。锁紧装置能够适应不同宽度的槽钢结构,并可适用于对向和背向布置的隔离开关槽钢构架。
Q:安装过程是否复杂?
A:安装方便快捷。踏板展开后对准槽钢位置,操作锁紧装置完成夹持固定即可投入使用。
Q:折叠式设计对现场管理有什么帮助?
A:折叠后体积缩小,便于运输和储存,减少工器具占用空间,为现场工器具管理带来便利。
数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。
本项目相关常见问题
可以。锁紧装置能够适应不同宽度的槽钢结构,并可适用于对向和背向布置的隔离开关槽钢构架。
安装方便快捷。踏板展开后对准槽钢位置,操作锁紧装置完成夹持固定即可投入使用。
折叠后体积缩小,便于运输和储存,减少工器具占用空间,为现场工器具管理带来便利。
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