电杆固定座:松软土质配电网杆基施工提效与稳固创新应用 CNR225-1395
项目背景
配电网工程中,水泥电杆用量大,杆基处理是施工的关键环节。传统做法是在杆坑底部放置方形水泥底盘,用以承载电杆重量、防止下沉。这一方式沿用多年,工序成熟,但在实际施工中受土质、坑型、天气等因素影响较大。
问题主要出在底盘与杆坑的配合上。人工开挖的杆坑形状不规则,方形底盘放入后往往难以保持水平,坑底松软时还容易出现底盘倾斜、下沉,进而导致电杆组立后垂直度偏差。施工人员需要反复调整底盘位置和水平度,既耗时又费力。在松软土质区域,这一问题尤为突出,底盘安装困难、施工时间长、坑底形状难以保持,成为制约施工效率的常见瓶颈。
针对上述问题,本项目研发了电杆固定座,作为电杆预制底盘的创新替代品,安装在水泥电杆根部,通过扩大电杆与土壤的接触面积,有效提升了电杆组立后的稳定性和施工效率。
存在问题
- 底盘安装困难。松软土质条件下,方形水泥底盘放入杆坑后难以固定,坑底形状不易保持,底盘容易倾斜或下沉,影响后续电杆组立质量。
- 施工时间长。传统水泥底盘安装需要单独调整水平度,每个底盘安装约需2小时,占用较多人工和工时。
- 人工投入大。底盘安装需要多人配合,且调整过程反复,增加了现场作业的人员配置需求。
- 杆坑成型要求高。方形底盘与人工开挖的圆形杆坑匹配度低,坑底需要专门修整,增加了开挖和修整工作量。
- 成本压力大。配电网工程电杆数量多,底盘需求量大,传统方式下施工成本居高不下,全省范围内每年因此产生的施工成本可观。
创新目标
本项目旨在研发一种安装简便、适配性强、能替代传统水泥底盘的电杆固定座,解决松软土质下底盘安装困难、施工效率低、人工投入大等问题,同时保证电杆组立后的稳定性和防腐耐久性,降低配电网工程杆基施工的综合成本。
技术方案
电杆固定座采用优质Q235钢板制作,经热镀锌处理,钢板厚度达到10mm,具备良好的耐用性和防腐性。产品为圆形结构,底板直径600mm,固定圈直径450mm,整体高度150mm,重量约为40kg,可适配12-18米的水泥电杆。安装时,固定座套入电杆根部,通过收紧固定螺栓与电杆形成整体,圆形底板扩大了电杆与土壤的接触面积,从而提升抗倾斜和抗下沉能力。
操作流程上,电杆固定座与电杆组立同步进行。当电杆起吊离开地面约0.6米时,两名技工即可将底座套入杆根并收紧固定螺栓,整个过程仅需约10分钟。随后电杆继续起吊、入坑、组立,施工人员根据电杆垂直度进行微调即可,无需像传统底盘那样单独进行水平调整。固定座的圆形结构与人工开挖的杆坑高度吻合,杆坑更易成型,减少了坑底修整工作量。
此外,固定座尺寸可根据设计需求调整,以适应不同土质或电杆根部直径,具备良好的标准化和适应性,便于在配电网工程中推广使用。
创新亮点
- 结构替代:以圆形钢制固定座替代方形水泥底盘,从根源上避免了底盘水平调整难题,安装与电杆组立同步完成。
- 施工提效:单个固定座安装约10分钟,相比传统水泥底盘约2小时的安装时间,节省近1小时50分钟,同时减少2个人工。
- 适配性强:圆形结构与人工开挖杆坑高度吻合,杆坑易成型;尺寸可调,适应不同土质和电杆根部直径。
- 耐久防腐:采用Q235钢板,热镀锌处理,钢板厚度10mm,满足配电网工程长期运行要求。
- 成本可控:减少人工和工时投入,据估算全省范围内配电网工程每年可节省约一千万元施工成本。
落地应用效果
电杆固定座已在配电网工程中实际应用。现场反馈显示,安装过程简便,两名技工在电杆起吊离地约0.6米时即可完成套入和螺栓紧固,约10分钟完成,随后电杆正常组立,垂直度微调即可满足要求。相比传统水泥底盘,施工效率明显提升,人工投入大幅减少,松软土质下的底盘安装难题得到有效解决。
| 对比项 | 传统方式 | 本成果 |
|---|---|---|
| 安装时间 | 每个水泥底盘约2小时 | 约10分钟 |
| 人工投入 | 多人配合,反复调整 | 2名技工即可完成 |
| 水平调整 | 需单独调整底盘水平 | 随电杆组立微调,无需单独调整 |
| 杆坑适配 | 方形底盘与圆形坑匹配度低 | 圆形结构与人工开挖杆坑高度吻合 |
| 成本影响 | 施工成本较高 | 全省每年可节省约一千万元 |
产出物:电杆固定座产品,采用Q235钢板、热镀锌处理,底板直径600mm,固定圈直径450mm,整体高度150mm,重量约40kg,适配12-18米水泥电杆。
适用场景:配电网工程中水泥电杆的杆基施工,尤其适用于松软土质、人工开挖杆坑、对施工效率和成本控制要求较高的场景。
延伸阅读
常见问题
Q:电杆固定座能否完全替代传统水泥底盘?
A:在配电网工程水泥电杆杆基施工中,电杆固定座可替代传统水泥底盘,安装与电杆组立同步完成,避免底盘水平调整步骤,适用于12-18米水泥电杆。
Q:固定座的防腐性能如何保证?
A:固定座采用优质Q235钢板,经过热镀锌处理,钢板厚度达到10mm,具备良好的耐用性和防腐性,可满足配电网工程长期运行要求。
Q:不同土质和电杆直径能否通用?
A:固定座尺寸可根据设计需求进行调整,以适应不同土质或电杆根部直径,具备良好的标准化和适应性,便于在配电网工程中推广。
数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。
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