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电杆固定座:松软土质配电网杆基施工提效与稳固创新应用 CNR225-1395

专业部门:综合部  |  项目类型:群创项目
作者:研发部  |  审核:研发部  |  发布:2026-09-28  |  更新:2026-09-28
电杆固定座:松软土质配电网杆基施工提效与稳固创新应用
📖 本案例为电力行业技术项目分享,仅供技术交流与知识参考。

项目背景

配电网工程中,水泥电杆用量大,杆基处理是施工的关键环节。传统做法是在杆坑底部放置方形水泥底盘,用以承载电杆重量、防止下沉。这一方式沿用多年,工序成熟,但在实际施工中受土质、坑型、天气等因素影响较大。

问题主要出在底盘与杆坑的配合上。人工开挖的杆坑形状不规则,方形底盘放入后往往难以保持水平,坑底松软时还容易出现底盘倾斜、下沉,进而导致电杆组立后垂直度偏差。施工人员需要反复调整底盘位置和水平度,既耗时又费力。在松软土质区域,这一问题尤为突出,底盘安装困难、施工时间长、坑底形状难以保持,成为制约施工效率的常见瓶颈。

针对上述问题,本项目研发了电杆固定座,作为电杆预制底盘的创新替代品,安装在水泥电杆根部,通过扩大电杆与土壤的接触面积,有效提升了电杆组立后的稳定性和施工效率。

存在问题

  • 底盘安装困难。松软土质条件下,方形水泥底盘放入杆坑后难以固定,坑底形状不易保持,底盘容易倾斜或下沉,影响后续电杆组立质量。
  • 施工时间长。传统水泥底盘安装需要单独调整水平度,每个底盘安装约需2小时,占用较多人工和工时。
  • 人工投入大。底盘安装需要多人配合,且调整过程反复,增加了现场作业的人员配置需求。
  • 杆坑成型要求高。方形底盘与人工开挖的圆形杆坑匹配度低,坑底需要专门修整,增加了开挖和修整工作量。
  • 成本压力大。配电网工程电杆数量多,底盘需求量大,传统方式下施工成本居高不下,全省范围内每年因此产生的施工成本可观。

创新目标

本项目旨在研发一种安装简便、适配性强、能替代传统水泥底盘的电杆固定座,解决松软土质下底盘安装困难、施工效率低、人工投入大等问题,同时保证电杆组立后的稳定性和防腐耐久性,降低配电网工程杆基施工的综合成本。

技术方案

电杆固定座采用优质Q235钢板制作,经热镀锌处理,钢板厚度达到10mm,具备良好的耐用性和防腐性。产品为圆形结构,底板直径600mm,固定圈直径450mm,整体高度150mm,重量约为40kg,可适配12-18米的水泥电杆。安装时,固定座套入电杆根部,通过收紧固定螺栓与电杆形成整体,圆形底板扩大了电杆与土壤的接触面积,从而提升抗倾斜和抗下沉能力。

操作流程上,电杆固定座与电杆组立同步进行。当电杆起吊离开地面约0.6米时,两名技工即可将底座套入杆根并收紧固定螺栓,整个过程仅需约10分钟。随后电杆继续起吊、入坑、组立,施工人员根据电杆垂直度进行微调即可,无需像传统底盘那样单独进行水平调整。固定座的圆形结构与人工开挖的杆坑高度吻合,杆坑更易成型,减少了坑底修整工作量。

此外,固定座尺寸可根据设计需求调整,以适应不同土质或电杆根部直径,具备良好的标准化和适应性,便于在配电网工程中推广使用。

创新亮点

  • 结构替代:以圆形钢制固定座替代方形水泥底盘,从根源上避免了底盘水平调整难题,安装与电杆组立同步完成。
  • 施工提效:单个固定座安装约10分钟,相比传统水泥底盘约2小时的安装时间,节省近1小时50分钟,同时减少2个人工。
  • 适配性强:圆形结构与人工开挖杆坑高度吻合,杆坑易成型;尺寸可调,适应不同土质和电杆根部直径。
  • 耐久防腐:采用Q235钢板,热镀锌处理,钢板厚度10mm,满足配电网工程长期运行要求。
  • 成本可控:减少人工和工时投入,据估算全省范围内配电网工程每年可节省约一千万元施工成本。

落地应用效果

电杆固定座已在配电网工程中实际应用。现场反馈显示,安装过程简便,两名技工在电杆起吊离地约0.6米时即可完成套入和螺栓紧固,约10分钟完成,随后电杆正常组立,垂直度微调即可满足要求。相比传统水泥底盘,施工效率明显提升,人工投入大幅减少,松软土质下的底盘安装难题得到有效解决。

对比项传统方式本成果
安装时间每个水泥底盘约2小时约10分钟
人工投入多人配合,反复调整2名技工即可完成
水平调整需单独调整底盘水平随电杆组立微调,无需单独调整
杆坑适配方形底盘与圆形坑匹配度低圆形结构与人工开挖杆坑高度吻合
成本影响施工成本较高全省每年可节省约一千万元

产出物:电杆固定座产品,采用Q235钢板、热镀锌处理,底板直径600mm,固定圈直径450mm,整体高度150mm,重量约40kg,适配12-18米水泥电杆。

适用场景:配电网工程中水泥电杆的杆基施工,尤其适用于松软土质、人工开挖杆坑、对施工效率和成本控制要求较高的场景。

延伸阅读

常见问题

Q:电杆固定座能否完全替代传统水泥底盘?

A:在配电网工程水泥电杆杆基施工中,电杆固定座可替代传统水泥底盘,安装与电杆组立同步完成,避免底盘水平调整步骤,适用于12-18米水泥电杆。

Q:固定座的防腐性能如何保证?

A:固定座采用优质Q235钢板,经过热镀锌处理,钢板厚度达到10mm,具备良好的耐用性和防腐性,可满足配电网工程长期运行要求。

Q:不同土质和电杆直径能否通用?

A:固定座尺寸可根据设计需求进行调整,以适应不同土质或电杆根部直径,具备良好的标准化和适应性,便于在配电网工程中推广。

数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。

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