配网不停电作业灵巧操作杆：革新电力检修安全高效新纪元 CNR225-735

这个项目要解决什么背景问题？

配网不停电作业是保障供电可靠性的重要手段，但高空带电环境下的电缆剥皮与引线搭接始终是作业难点。电缆表皮多采用硬质绝缘材料，高空带电剥除难度大、风险高。传统剥皮器操作复杂，难以适配不同线径电缆，作业效率低。引线搭接时，操作人员需持续施力，易导致导线晃荡，影响搭接质量并带来安全隐患。

针对上述问题，本项目研发了配网不停电作业灵巧操作杆，集成自适应绝缘杆式导线剥皮器与具备自锁功能的绝缘锁杆，有效提升了作业安全性与效率，降低了劳动强度。

现场存在哪些具体问题？

• 电缆剥皮难度大。电缆表皮由硬质绝缘材料制成，高空带电环境下剥除困难，作业风险明显增加。
• 剥皮器适应性差。现有电缆剥皮器操作复杂，难以适应不同线径电缆，作业效率低下。
• 引线搭接易晃动。操作人员需持续施力，易导致导线晃荡，影响搭接效果，产生安全隐患。
• 劳动强度高。长时间紧握工具手柄，作业人员负担重，易因疲劳引发操作不当。
• 安全距离难保障。传统作业方式要求人员靠近高压电线，安全风险突出。

本项目的创新目标是什么？

本项目旨在研制一种适用于配网不停电作业的灵巧操作杆，实现不同线径绝缘导线的远程剥皮与引线可靠夹持，降低作业人员劳动强度和安全风险，提高作业效率，满足国网和南网典型设计需求。

技术方案如何实现？

该操作杆由自适应绝缘杆式导线剥皮器和具备自锁功能的绝缘锁杆组成。剥皮器通过齿轮传动与回转器配合，无需更换模具即可适应不同线径电缆，作业人员手持绝缘杆远程操作，可随时调整刀口切入角度。绝缘锁杆采用自锁结构，一次夹紧后无需持续施力，降低劳动强度，避免因操作不当引发的安全事故。

操作流程：作业人员首先根据电缆线径调整剥皮器，通过绝缘杆将剥皮器送至作业位置，旋转操作杆完成剥皮；随后使用绝缘锁杆夹持引线，自锁结构保持夹紧状态，进行搭接作业。整个过程中，人员始终与高压电线保持安全距离。

创新亮点有哪些？

• 自适应剥皮：通过齿轮传动与回转器配合，无需更换模具即可适应不同线径电缆，提高作业效率。
• 自锁夹持：绝缘锁杆采用自锁结构，一次夹紧后无需持续施力，降低劳动强度，避免导线晃荡。
• 远程操作：作业人员手持绝缘杆远程作业，随时调整刀口切入角度，确保安全远离高压电线。
• 广泛适配：具备直径120-200mm绝缘导线的剥皮功能，满足多种作业环境需求。
• 人体工程学设计：操作简便，减轻作业负担，适合长时间作业。

落地应用效果如何？

该技术已在常州、佛山等地成功应用，展现出较高的成熟度。未来将针对南网和国网典设进行优化设计，形成多套方案，满足不同作业环境需求。产业单位转化该成果后，将显著提升配网不停电作业的覆盖广度与深度，提高作业效率与安全性。

产出物：配网不停电作业灵巧操作杆，包括自适应绝缘杆式导线剥皮器和具备自锁功能的绝缘锁杆。

适用场景：配网不停电作业1、2类简单项目，覆盖国网26家省公司需求。

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常见问题

Q：该操作杆能适应哪些线径的电缆？

A：具备直径120-200mm绝缘导线的剥皮功能，无需更换模具即可适应不同线径。

Q：自锁结构如何降低劳动强度？

A：绝缘锁杆一次夹紧后无需持续施力，避免长时间紧握手柄，减轻作业负担。

Q：该成果的推广前景如何？

A：预计每套售价15万元，按国网公司26家省公司需求估算，每年预计销售200套，收益可达3000万元。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。

本文由中广研创新整理。