SF6气体用量精准质量流量计 CNR216-070
项目背景
本文针对电力生产中的实际痛点,研发了SF6气体用量准确质量流量计,有效提高了作业效率与安全水平。SF6 设备(如 GIS、断路器等)在充气过程中需要精确计量充入的气体量,以保证设备内部气体压力与密度符合运行要求。充气量的计量准确性,直接关系到设备绝缘性能的保障与气体物料的合理使用。
传统的 SF6 充气量计量采用地秤称重的方式,通过称量充气前后钢瓶的重量差来推算充入的气体量。这种方式分辨率低、误差大,加之钢瓶壁凝露、铭牌重量偏差等因素的干扰,计量结果往往不够准确,容易造成 SF6 气体的浪费或充入不足。团队由此着手研制一种直接测量气体质量的质量流量计。
| 对比维度 | 传统方式 | 本新型方案 |
|---|---|---|
| 作业效率 | 耗时较长,步骤繁琐 | 流程简化,效率提高明显 |
| 安全风险 | 人工操作多,风险较高 | 减少人工干预,安全性提高 |
| 适用范围 | 场景受限 | 通用性强,适用范围广 |
| 维护成本 | 维护频繁,成本较高 | 结构稳定,维护成本低 |
存在问题
一是分辨率低,地秤称重分辨率仅 0.1 公斤,对于 SF6 充气量的精确计量而言误差偏大;二是干扰因素多,瓶壁凝露、铭牌重量偏差等都会影响重量差的推算,导致计量结果不准;三是容易浪费或不足,计量不准容易造成充气过量导致气体浪费,或充入不足影响设备性能,不利于 SF6 气体的合理使用。
创新目标
研制 SF6 气体用量准确质量流量计,直接测量流过气体的质量,不受温度、压力变化的影响;将计量精度提高至 ±0.15%,实现充气量的累加与实时显示,便于精确控制充入量,年节约 SF6 气体约 8%。
技术方案
质量流量计直接测量流经的气体质量,其测量原理不受气体温度、压力变化的影响,从根源上避免了因温压波动、瓶壁凝露、铭牌重量偏差等因素带来的计量误差,计量结果准确稳定。
在精度上,质量流量计的计量精度可达 ±0.15%,远优于地秤称重方式,能够精确反映实际的充气量;同时具备累加与实时显示功能,作业人员可随时查看已充入的气体量,便于精确控制。
通过直接测质量、高精度计量与实时累加显示,SF6 充气量的控制更加准确,既避免了过量充入造成的气体浪费,也防止了充入不足影响设备性能,年节约 SF6 约 8%。
创新亮点
该流量计的亮点在于"直接测质量 + 高精度 + 实时累加":直接测量气体质量、不受温压干扰;精度 ±0.15% 远优于地秤;实时累加显示、精确控制充入量,年节约 SF6 约 8%,让充气计量更准、更省。
落地应用效果
流量计在 SF6 充气中应用后,充气量计量更加准确,气体浪费明显下降,充入量控制更准确,既保障了设备性能,又节约了 SF6 气体,经济效益与环保效益同步提高。
产出物:SF6 气体用量精准质量流量计一套(质量测量、累加与实时显示模块),以及配套的操作说明。
适用场景:SF6 设备充气量的精确计量、GIS 与断路器充气作业,以及其他需要高精度、不受温压影响的气体质量计量场景。
常见问题
Q:该创新成果的适用场景有哪些?
A:本成果适用于电力系统各类相关作业场景,包括但不限于变电站运维、输电线路检修、配电作业等。具体应用时可根据现场实际情况进行调整。
Q:与传统方案相比,主要优势是什么?
A:主要优势体现在作业效率提高、安全风险降低、操作便捷性增强等方面。经过实际应用验证,综合效益显著。
Q:后续是否有升级计划?
A:将根据现场应用反馈持续改进改进,进一步提升性能和适用性,拓展更多应用场景。
数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。
本项目相关常见问题
主要用于SF6设备充气量的精确计量,包括GIS与断路器充气作业,以及其他需要高精度、不受温压影响的气体质量计量场景,可保障设备内部气体压力与密度符合运行要求。
传统地秤称重分辨率仅0.1公斤,误差大;瓶壁凝露、铭牌重量偏差等干扰因素多,容易造成SF6气体浪费或充入不足,影响设备绝缘性能,因此需要直接测量气体质量的精准流量计。
该流量计采用直接测量气体质量的方式,计量精度可达±0.15%,远优于地秤称重方式,且测量不受温压波动影响,能够精确反映实际充气量,结果准确可靠。
核心优势在于直接测质量、高精度与实时累加显示:测量原理不受温度、压力变化影响,从根源上避免了凝露、铭牌偏差等干扰;具备累加与实时显示功能,便于作业人员精确控制充入量。
通过精准计量可避免过量充入造成的气体浪费,也防止充入不足影响设备性能,年节约SF6气体约8%,经济效益与环保效益同步提升,并可保障设备绝缘性能与气体合理使用。
有类似技术需求或创新项目想法?欢迎咨询
400-6611-383