免登陆避雷器停电预试屏蔽辅助装置：便捷高效的预试新选择 CNR220-145

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了免登陆避雷器停电预试屏蔽辅助装置：便捷高，有效提升了作业效率与安全水平。500kV避雷器是电力系统的重要过电压保护设备，其停电预试工作直接关系到设备健康水平和电网运行安全。随着惠州供电局对检修效率和安全指标的考核日趋严格，传统预试作业模式已难以适应现场需求，亟需在作业方法上实现突破。

传统避雷器停电预试需在高压端加设屏蔽环，作业人员须搭乘高空作业车升至数十米高空完成拆接，单次作业耗时数小时，且受天气、车况、人员配合等因素制约，安全风险高、效率低。尤其在多组避雷器连续预试时，时间成本成倍增加，成为检修计划的瓶颈环节。

针对这一痛点，项目组立足现场实际，研发了免登高避雷器预试屏蔽辅助装置，通过地面操作替代高空作业，在保证试验精度的前提下大幅压缩预试时间，为高压设备预试提供了一种安全、实用的新选择。

存在问题

• 作业耗时长：传统方法需高空车反复升降拆接高压屏蔽，单组避雷器预试耗时较长，难以适应考核指标。
• 安全风险高：高空作业受风力和设备振动影响，存在人员坠落和感应电触电风险，安全管控压力大。
• 操作复杂：屏蔽环安装位置高、对位难，需多人配合地面指挥，操作流程繁琐，易出错。
• 精度受影响：传统屏蔽方式在拆接过程中易扰动试验回路，影响上节参考电压和泄漏电流的测量稳定性。
• 效率瓶颈：高空车调度和作业准备时间长，多组避雷器预试时整体工期难以压缩。

创新目标

研制一套免登高避雷器预试屏蔽辅助装置，实现地面操作完成高压屏蔽装设与拆除，将拆接高压屏蔽时间降至传统方式的20%以下，测试线固定时间降至50%以下，同时确保高压表法测量精度不降低，系统提高预试作业的安全性和效率。

技术方案

装置采用辅助杆牵引环绕屏蔽法，由绝缘操作杆、牵引绳、屏蔽环夹持机构及地面固定组件构成。作业人员在地面通过辅助杆将屏蔽环推送至避雷器高压端附近，利用牵引绳环绕引导屏蔽环准确就位并锁紧，无需人员登高。屏蔽环与高压端接触稳定，接触电阻小，适应试验要求。

操作流程分为三步：第一步，地面组装辅助杆并夹持屏蔽环；第二步，举升辅助杆至预定高度，通过牵引绳微调屏蔽环位置使其环绕高压端并锁固；第三步，固定测试线并开展预试。试验结束后，反向操作即可快速拆除。测试线固定采用快捷卡扣方式，单人即可完成，无需登高或使用专用工具。

创新亮点

• 免登高作业：以地面辅助杆牵引替代高空车作业，从源头消除高空坠落和感应电风险。
• 效率提高显著：拆接高压屏蔽时间降至传统方式的20%以下，测试线固定时间降至50%以下，单组预试总耗时大幅缩短。
• 测量精度稳定：屏蔽环定位准确、接触稳定，确保高压表法测量上节参考电压和泄漏电流的精度不受影响。
• 结构简单稳定：装置无复杂电气部件，机械结构耐用，维护成本低，适合现场频繁使用。
• 操作门槛低：无需特殊技能，经简单培训即可掌握，减少了对高空作业专门人员的依赖。

落地应用效果

该装置已在惠州供电局500kV避雷器停电预试中实际应用，累计完成多组避雷器预试任务。现场应用表明，单组预试时间由传统方式的数小时缩短至不足一小时，作业人员由多人减少至两人，且全程无需高空车配合，安全管控难度明显降低。试验数据经比对，与高空车方式测量结果一致，精度适应规程要求。

产出物：免登高避雷器预试屏蔽辅助装置一套，含绝缘辅助杆、屏蔽环夹持机构、牵引绳组件及测试线快捷固定件，并配套使用说明书和操作规范。

适用场景：适用于500kV及以下电压等级避雷器停电预试中的高压屏蔽装设与拆除，尤其适用于无高空作业车或不宜登高作业的变电站现场。

常见问题

Q：该装置是否会影响试验数据的准确性？

A：不会。装置采用机械夹持方式固定屏蔽环，接触可靠，且通过牵引绳微调确保屏蔽环与高压端同轴，经现场比对，测量结果与传统方式一致，满足试验规程要求。

Q：装置对避雷器型号是否有特殊要求？

A：装置设计时考虑了常见500kV避雷器的高压端结构，夹持机构可微调适配。若遇特殊型号，可通过更换夹持头或调整牵引绳长度适应，通用性较强。

Q：装置在恶劣天气下能否正常使用？

A：装置主体为绝缘材料，具备一定的防潮性能，但大风、雷雨等恶劣天气下仍不建议进行预试作业，这符合电力安全工作规程要求。在常规天气下，装置操作稳定可靠。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。