继保压板快速精准测量装置 CNR216-024

项目背景

继电保护压板的电压测试是保护校验中的常规项目，通过测量压板两端的电压来判断回路状态。继保屏柜内的压板排列密集、测试孔细小，对测量工具的操作性与精度都提出了较高要求。

传统的测量方式主要依靠万用表配合表笔，将表笔尖端接触压板的测试孔进行读数。由于测试孔细小、表笔仅能接触孔口表面，接触往往不够稳定，读数容易跳动，需要反复调整表笔位置才能获得稳定值。在测点密集的单屏柜前，这种反复调整累积起来会耗费大量时间。团队由此着手研制一款探针式、高精度的快速测量装置。

存在问题

一是接触不稳，万用表表笔尖端只能触及测试孔表面，无法深入孔内，接触电阻不稳定，导致读数跳动，需要反复调整；二是测量耗时长，单屏柜几十个压板逐一测量，加上反复调整表笔，整体耗时约半小时，效率低下；三是记录不便，传统方式测量结果需要人工记录，既繁琐又易出错，不利于数据的整理与追溯。

创新目标

研制继保压板快速准确测量装置，采用 1.2 毫米微型探针完全插入测试孔，实现稳定稳定的接触；以 24 位 ADC 保证高精度测量；配合蓝牙自动记录测量结果，将单屏测量时间由约半小时缩短至 5 分钟左右，提高测量效率与数据稳定性。

技术方案

装置采用直径仅 1.2 毫米的微型探针，能够完全插入压板测试孔内部，与孔内导体形成稳定接触，从根源上解决了表笔仅触表面导致的接触不稳、读数跳动问题，测量时无需反复调整。

在测量精度上，装置采用 24 位 ADC（模数转换器）进行模数转换，具有极高的分辨率和测量精度，能够准确读取压板两端的微小电压值，保障测量结果的稳定性。

在数据记录上，装置具备蓝牙自动记录功能，测量结果可自动上传并记录，替代了人工手工抄录，既提高了效率，也避免了记录错误。通过探针稳定插入、高精度测量与自动记录的结合，单屏压板测量时间由约半小时缩短至 5 分钟左右。

创新亮点

该装置的亮点在于"微型探针 + 高精度 ADC + 自动记录"三位一体：1.2 毫米微型探针插孔即稳，免去反复调整；24 位 ADC 保证高精度测量；蓝牙自动记录替代手工抄录，让继保压板测量又快、又准、又便于追溯。

落地应用效果

装置投入继保压板测量后，探针稳定插入测试孔、读数稳定，单屏压板测量时间由约半小时缩短至 5 分钟左右，测量结果通过蓝牙自动记录，测量效率与数据可靠性同步提高，校验作业更加实用规范。

产出物：继保压板快速准确测量装置一套（含 1.2 毫米微型探针、24 位 ADC 测量电路与蓝牙记录模块），以及配套的使用说明。

适用场景：继电保护屏柜压板电压测量、密集测点的快速准确测量，以及需要自动记录测量数据的校验作业。

常见问题

Q：该创新成果的适用场景有哪些？

A：本成果适用于电力系统各类相关作业场景，包括但不限于变电站运维、输电线路检修、配电作业等。具体应用时可根据现场实际情况进行调整。

Q：与传统方案相比，主要优势是什么？

A：主要优势体现在作业效率提高、安全风险降低、操作便捷性增强等方面。经过实际应用验证，综合效益显著。

Q：后续是否有升级计划？

A：将根据现场应用反馈持续改进改进，进一步提升性能和适用性，拓展更多应用场景。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。