SF6设备智能无线自动补气系统 CNR216-078

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了SF6设备智能无线自动补气系统，有效提高了作业效率与安全水平。SF6 设备（如 GIS、断路器）内部的气体压力需要维持在额定范围内，以保证设备的绝缘性能和灭弧能力。设备在长期运行中，气体压力会因微渗漏等原因逐渐下降，当压力低于额定值时，就需要及时补充 SF6 气体至额定值。

传统的补气作业依赖人工现场值守：补气过程中，作业人员需要全程盯着压力表，判断补气量、把握停机时机。这种方式对偏远变电站而言，响应延迟明显，设备可能因补气不及时而长期处于低压运行状态，存在绝缘风险。团队由此着手研制一种智能化的自动补气系统。

存在问题

一是需人工值守，补气全程依赖人员盯守压力表，劳动强度大、占用人力；二是响应延迟，偏远变电站补气响应慢，设备可能因补气不及时而长期低压运行，存在绝缘风险；三是数据难追溯，补气的时间、气量等数据依靠人工记录，缺乏自动化的记录手段，难以追溯和管理。

创新目标

研制 SF6 设备智能无线自动补气系统，实现设备低压时自动补气、满压时自动停止，全程零人工值守；通过手机 APP 实现远程遥控与状态查看，随时掌握补气情况；补气数据自动记录、可追溯，提高偏远站补气的及时性与运维效率。

技术方案

系统具备自动补气功能，当监测到设备气体压力低于设定值时，自动启动补气，当压力达到额定值后自动停止，全程无需人工值守，解决了偏远站补气响应延迟的问题，使设备气压能够及时恢复、避免长期低压运行。

在远程管理上，系统支持手机 APP 远程遥控与查看，运维人员通过手机即可远程控制补气操作、实时查看设备气压状态和补气进度，无需亲临现场，大幅提升了偏远站的运维效率。

系统还具备补气数据自动记录功能，补气的时间、气量等数据自动存储、可追溯，为设备的运行管理和气压趋势分析提供了数据支撑。

创新亮点

该系统的亮点在于"自动补停 + 远程监管 + 数据记录"：低压自动补、满压自动停，零人工值守；手机 APP 远程遥控与查看，偏远站及时补气；补气数据自动记录、可追溯，让 SF6 设备补气更及时、更省力、更规范。

落地应用效果

系统在 SF6 设备补气中应用后，偏远站设备气压能够及时恢复到额定值，低压运行的绝缘风险明显下降；补气实现零人工值守与远程监管，运维人力显著节省，补气数据的可追溯性同步增强。

产出物：SF6 设备智能无线自动补气系统一套（自动补气控制、无线通信、APP 远程监管与数据记录），以及配套的操作说明。

适用场景：SF6 设备的气压监测与自动补气、偏远变电站的远程补气管理，以及其他需要低压自补、远程监管的气体设备场景。

常见问题

Q：该创新成果的适用场景有哪些？

A：本成果适用于电力系统各类相关作业场景，包括但不限于变电站运维、输电线路检修、配电作业等。具体应用时可根据现场实际情况进行调整。

Q：与传统方案相比，主要优势是什么？

A：主要优势体现在作业效率提升、安全风险降低、操作便捷性增强等方面。经过实际应用验证，综合效益显著。

Q：后续是否有升级计划？

A：将根据现场应用反馈持续改进改进，进一步提升性能和适用性，拓展更多应用场景。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。