智能变压器事故油池 CNR217-003

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了智能变压器事故油池，有效提高了作业效率与安全水平。变压器事故油池是变电站重要的环保设施，用于收集变压器在事故状态下泄漏的绝缘油，防止油污外泄污染环境。事故油池通常为地下构筑物，雨季时雨水会汇入池内，与泄漏的绝缘油形成油水混合物。

传统的油池依靠油水自然分层，油浮于上、水沉于下。然而，当雨量较大时，大量雨水汇入池内，上层积水如果不能及时排出，就会导致油池满溢，油污外泄，污染周边土壤和水体。日常还需人工开盖检查油位，既不便，也难以及时发现异常。团队由此着手研制一种智能化的变压器事故油池。

存在问题

一是满溢污染风险，油池靠油水自然分离，雨水大量汇入时上层积水无法及时排出，存在满溢外泄、污染环境的风险；二是人工检查不便，日常需要人工开盖检查油位，操作不便，且难以做到实时监控、及时发现异常；三是监控滞后，缺乏实时的油水界面监测手段，异常情况往往要等人工检查时才能发现，响应滞后。

创新目标

研制智能变压器事故油池，通过油水界面传感器实时监测油水分层情况；以自动排水泵依界面控制，仅抽排上层雨水、保留油层不外排，从根源上防止满溢；通过 4G 模块实现远程告警与状态推送，使运维的油位巡检由现场开盖转为在线监控，免人工开盖。

技术方案

油池内布设油水界面传感器，实时监测油层与积水层的分界面位置，准确掌握池内油水分布状态，替代了人工开盖检查。传感器持续反馈界面高度，为自动排水提供依据。

自动排水泵根据油水界面传感器的监测结果进行控制，仅抽排上层积水（雨水），保留下层油层不外排。这样既及时排出了积水、防止满溢，又避免了误排绝缘油造成污染，兼顾了防溢与油污保留。

系统通过 4G 模块将池内状态和告警信息远程推送，运维人员无需开盖即可实时掌握油池的运行状态，异常时及时获知，实现了事故油池的在线监控。

创新亮点

该智能油池的亮点在于"界面监测 + 自动排水 + 远程告警"：油水界面传感实时监测、替代人工开盖；自动排水只排雨水不排油、杜绝满溢；4G 远程告警，让巡检由现场转为在线，安全与环保同步提高。

落地应用效果

智能油池在变压器事故油池中应用后，积水能够及时排放、满溢污染风险被彻底消除；运维由人工开盖巡检转为远程在线监控，油池运行状态实时可掌握，安全性与环保水平显著提升。

产出物：智能变压器事故油池一套（油水界面传感器、自动排水泵控制、4G 远程告警模块），以及配套的安装与运维说明。

适用场景：变压器事故油池的油水监测与自动排水、防满溢污染报警，以及其他需要油水分离、远程监控的环保设施场景。

常见问题

Q：该创新成果的适用场景有哪些？

A：本成果适用于电力系统各类相关作业场景，包括但不限于变电站运维、输电线路检修、配电作业等。具体应用时可根据现场实际情况进行调整。

Q：与传统方案相比，主要优势是什么？

A：主要优势体现在作业效率提升、安全风险降低、操作便捷性增强等方面。经过实际应用验证，综合效益显著。

Q：后续是否有升级计划？

A：将根据现场应用反馈持续改进改进，进一步提升性能和适用性，拓展更多应用场景。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。