超高压输电线路分裂导线弧垂调整新技术：简化流程，提升安全与效率 CNR218-175

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了超高压输电线路分裂导线弧垂调整新技术：简，有效提升了作业效率与安全水平。施工安装及运行中的变化，常导致子导线间距和弧垂出现偏差，影响线路正常运行。

传统弧垂调整依赖拉链葫芦等工具，操作复杂，人员需求多，工具笨重，施工难度大，劳动强度高。这一问题在耐张塔作业中尤为突出。

为简化分裂导线弧垂调整流程，降低施工难度与劳动强度，提升安全系数，我们立项开展新工具研制，探索更轻便、更省力、更安全的调整方式。

存在问题

• 工具笨重：传统拉链葫芦等工具重量大，塔上搬运和传递困难，增加作业负担。
• 操作复杂：调整过程需多人配合，工序繁琐，对人员技能要求高。
• 人员需求多：塔上塔下需多人协同，占用人力多，组织协调难度大。
• 劳动强度高：反复拉拽和调整，作业人员体力消耗明显，易疲劳。
• 安全风险大：工具重、操作环节多，高空作业风险相应增加。

创新目标

研制一套适用于超高压输电线路分裂导线弧垂调整的轻便工具，实现塔上单人操作，显著降低工具重量、施工难度、人员数量和劳动强度，同时提升工具强度和安全系数，并在实际线路中验证应用效果。

技术方案

新方法采用连扳、省力收紧丝杠与紧线器相结合的结构。工具一端连接调整板，一端与导线相连，通过丝杠精准控制弧垂大小。该结构将传统拉拽方式改为丝杠收紧方式，减少操作环节。

操作时，塔上仅需一人即可完成调整。作业人员将工具安装到位后，通过省力收紧丝杠控制导线张力，逐步调整弧垂至目标值。调整过程中无需多人配合拉拽，工序明显简化。

该方案在保证工具强度的前提下，大幅减轻了单件工具重量，便于塔上携带和传递，为高空作业提供了更安全的操作条件。

创新亮点

• 轻便易携：新工具重量较传统工具减轻10倍，塔上搬运和传递更省力。
• 单人操作：塔上仅需一人即可完成弧垂调整，操作人员减少2倍。
• 省力高效：采用省力收紧丝杠，施工难度降低2倍，劳动强度减轻2倍。
• 强度更高：工具强度增大2倍，适应超高压线路作业要求。
• 安全可靠：安全系数增强2倍，降低高空作业风险。

落地应用效果

目前，我们已研制出2套成品，并在220KV输电线路耐张塔上进行了实地测试与弧垂调整，效果显著。该技术已申请实用新型专利，并在阜新地区输电线路分裂导线弧垂调整中得到广泛应用。

现场应用表明，新工具在重量、施工难度、操作人员数量、劳动强度、工具强度及安全系数等方面均实现明显提升，作业流程得到简化，安全与效率同步改善。

产出物：2套分裂导线弧垂调整新工具成品，已申请实用新型专利。

适用场景：220KV及以上超高压输电线路耐张塔分裂导线弧垂调整作业。

常见问题

Q：新工具是否需要多人配合操作？

A：不需要。塔上仅需一人即可完成弧垂调整，操作人员较传统方式减少2倍。

Q：新工具在哪些线路上已经应用？

A：已在220KV输电线路耐张塔上完成实地测试与弧垂调整，并在阜新地区输电线路中广泛应用。

Q：新工具下一步还有什么工作？

A：将继续完成型式试验和安全性测试，推动产业化进程，并带动地方工具厂合作与发展。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。