环保型绝缘油取样瓶清洗机 CNR224-017

项目背景

本文针对电力生产中的实际痛点，研发了环保型绝缘油取样瓶清洗机，有效提升了作业效率与安全水平。电力行业试验部日常需对大量绝缘油取样瓶进行清洗。传统人工清洗方式效率低、劳动强度大，且清洗废液直接排放，油污对环境影响明显。随着环保要求提高，清洗环节的绿色化成为亟待解决的问题。

取样瓶内壁残留的绝缘油黏附力强，手工刷洗难以彻底去除，且清洗过程消耗大量水资源。含油废液若未经处理排放，会污染水体与土壤。项目立意在于研发一种集实用清洗与油水分离于一体的设备，从源头减少油污排放和用水浪费。

存在问题

创新目标

研发一种环保型绝缘油取样瓶清洗机，实现高效喷淋清洗与油水分离一体化，大幅提升清洗速度，降低人工体力消耗，减少油污排放和清洗用水浪费，适应试验部日常清洗需求并具备推广价值。

技术方案

清洗机由清洗仓和油水分离器两大核心组件构成。清洗仓采用内外喷淋方式，喷嘴布置涵盖瓶身内外表面，高压水流直接冲击油污。喷淋后的含油废液流入油水分离器，通过物理分离实现游离油污的高效截留。

设备设计有清洗液循环系统。经油水分离后的清洗液由水泵再次输送至喷淋架，循环利用。操作时，将取样瓶放入清洗仓，启动喷淋程序，清洗完成后取出瓶体；含油废液自动进入分离器，分离出的油污集中收集，清水回流至循环水箱。

创新亮点

落地应用效果

该清洗机在试验部投入使用后，清洗效率大幅提升，人工刷洗环节基本取消，工作人员从繁重体力劳动中解放。含油废液经油水分离后，油污排放量降低97.5%，清洗用水循环利用，节水效果明显。设备运行稳定，满足日常批量清洗需求。

产出物：环保型绝缘油取样瓶清洗机一套，含清洗仓、油水分离器及清洗液循环系统。

适用场景：电力行业试验部绝缘油取样瓶清洗，也可推广至相关行业需油污清洗的瓶体器皿。

常见问题

Q：清洗机对瓶内残留的绝缘油能否彻底清除？

A：采用内外喷淋方式，高压水流覆盖瓶身内外表面，可有效去除油污，满足取样瓶清洁要求。

Q：油水分离后的清洗液是否影响再次清洗效果？

A：分离后的清洗液经水泵循环使用，游离油污已被截留，不影响喷淋清洗效果，且减少用水浪费。

Q：设备日常维护是否复杂？

A：主要维护点为油水分离器排油和喷淋架检查，操作简单，无需专门培训。

数据来源：项目验收报告及现场应用统计，单位信息已脱敏处理。