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双摇臂抱杆安全缓冲定位装置:革新施工安全性与效率 CNR225-2626

专业部门:输电部  |  项目类型:群创项目
作者:研发部  |  审核:研发部  |  发布:2026-10-07  |  更新:2026-10-07
双摇臂抱杆安全缓冲定位装置:革新施工安全性与效率
📖 本案例为电力行业技术项目分享,仅供技术交流与知识参考。

项目背景

在输电线路组塔施工中,双摇臂抱杆是常用的起重设备。其大臂在收拢过程中,由于大臂与主桅杆之间的夹角较小,起吊钢丝绳的自重会形成一股自动收拢力,导致大臂不受控制地向主桅杆靠拢。这种不受控的收拢动作不仅影响施工效率,更对现场作业人员构成安全隐患。

传统施工方法机械化程度较低,主要依靠人工观察和手动控制来应对收臂过程,缺乏有效的缓冲和限位手段。当大臂快速收拢时,冲击力直接传递到设备结构上,容易造成设备损伤,甚至引发安全事故。行业内迫切需要一种能够抵消钢丝绳自重、实现安全缓冲和精确定位的装置。

针对上述问题,本项目研发了一种双摇臂抱杆安全缓冲定位装置,通过机械缓冲与电气指示相结合的方式,有效提升了收臂过程的安全性和可控性。

存在问题

  • 收臂无限位:大臂收拢时没有可靠的限位机构,容易过度收拢,导致大臂与主桅杆发生碰撞,损坏设备结构。
  • 钢丝绳自重影响大:起吊钢丝绳的自重形成自动收拢力,使大臂在收臂过程中难以精确控制,操作人员需要持续施加反向力来平衡。
  • 冲击力无缓冲:收臂过程中产生的冲击力直接作用于设备,缺乏有效的减震缓冲结构,长期使用会加速设备疲劳和损坏。
  • 操作可视性差:操作人员无法直观判断收臂位置,只能依靠经验估计,容易出现操作偏差,增加安全风险。
  • 施工效率低:由于缺乏可靠的定位和缓冲装置,收臂过程需要反复调整,耗时较长,影响整体施工进度。

创新目标

本项目旨在研发一种能够有效抵消大臂钢丝绳自重形成的收拢力、在收臂过程中提供安全限位和缓冲保护的装置,同时通过直观的指示系统帮助操作人员准确判断收臂位置,从而提升双摇臂抱杆组塔施工的安全性和效率。

技术方案

该装置以角钢材质为基本行架,根据设计图纸精确加工成与主桅杆配合的结构,确保装置安装的稳定性和可靠性。行架内部集成光杆弹簧缓冲受力结构,当大臂收拢时,弹簧吸收冲击力,起到减震缓冲作用,保护设备结构不受损伤。同时,装置上安装行程开关和指示灯,通过碰撞触头动作实现电路的接通或分断,形成完整的指示系统。

在操作流程上,当大臂向主桅杆收拢时,装置首先通过光杆弹簧缓冲结构吸收收臂产生的冲击力,抵消钢丝绳自重形成的自动收拢力。随着大臂继续收拢,碰撞触头触发行程开关,电路接通,对应的指示灯亮起,提示操作人员已到达指定收臂位置。当大臂收拢到极限位置时,另一组行程开关动作,极限位置指示灯亮起,警示操作人员停止收臂。整个过程无需人工持续干预,操作人员只需根据指示灯反馈即可完成精确收臂。

该装置结构紧凑,安装方便,可直接配套于现有双摇臂抱杆,无需对原有设备进行大规模改造。实验室环境验证表明,装置能够成功解决大臂收拢无限位的问题,缓冲和指示功能均达到设计要求。

创新亮点

  • 缓冲与限位一体化:将光杆弹簧缓冲结构与行程开关限位功能集成于同一装置,既吸收冲击力又实现位置控制,结构紧凑,功能完整。
  • 双重指示系统:通过行程开关和指示灯组合,实现两种收臂位置的精确指示,为操作人员提供直观清晰的视觉反馈,降低误操作风险。
  • 自适应抵消收拢力:弹簧缓冲结构能够根据收臂过程中的受力变化自动调整,有效抵消钢丝绳自重形成的自动收拢力,使收臂过程平稳可控。
  • 安装适配性强:角钢行架根据主桅杆结构精确设计,可直接配套于现有双摇臂抱杆,无需大规模改造,便于推广。
  • 安全警示功能:装置上的警示灯和极限位置指示灯进一步提升现场施工的可视性,帮助作业人员及时识别安全状态。

落地应用效果

该装置在实验室环境验证中表现出了出色的性能,成功解决了双摇臂抱杆大臂收拢无限位的问题,提高了施工安全性。装置上的警示灯和极限位置指示灯进一步提升了现场施工的可视性和安全性,符合工程建设未来发展方向。从应用前景来看,国内每年市场销售的双摇臂抱杆数量庞大,加上现有抱杆需改造的数量,市场需求十分旺盛。传统施工方法机械化率低、危险性大,亟需一款能够满足现场施工安全性需求的产品,本成果恰好满足了这一需求。

对比项传统方式本成果
收臂限位无可靠限位,依赖人工经验行程开关精确限位,自动触发
冲击缓冲无缓冲结构,冲击直接传递光杆弹簧缓冲,吸收冲击力
位置指示无直观指示,靠目测估计指示灯清晰反馈,两种位置提示
操作安全性危险性较高,易发生碰撞安全限位与警示,显著降低风险
施工效率反复调整,耗时较长一次到位,效率明显提升

产出物:双摇臂抱杆安全缓冲定位装置一套,包含角钢行架、光杆弹簧缓冲结构、行程开关及指示灯系统。

适用场景:适用于输电线路组塔施工中双摇臂抱杆的大臂收拢及小角度吊装轻型构件作业,也可用于现有抱杆的安全改造。

延伸阅读

常见问题

Q:该装置是否需要改变双摇臂抱杆的原有结构?

A:不需要。装置以角钢行架为基本结构,根据主桅杆配合尺寸精确设计,可直接安装于现有抱杆上,无需对原有设备进行大规模改造。

Q:装置在收臂过程中如何实现缓冲和限位?

A:光杆弹簧缓冲结构吸收收臂冲击力,抵消钢丝绳自重形成的收拢力;行程开关通过碰撞触头动作接通或分断电路,配合指示灯实现两种收臂位置的精确指示和限位。

Q:该装置的市场前景如何?

A:国内每年销售的双摇臂抱杆数量庞大,加上现有抱杆需改造的数量,市场需求旺盛。传统施工方法机械化率低、危险性大,本装置能够满足现场安全性需求,配套配件定价合理,具有较好的推广前景。

数据来源:项目验收报告及现场应用统计,单位信息已脱敏处理。

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